横移式立体停车库以占地小、换位效率高、自动化程度强等优势被广泛采用。设备为机电一体化系统，涉及结构承载、传动机构、电气控制、传感器与安全保护等多个子系统。科学、系统的维护保养不仅能降低故障率、延长使用寿命，还直接关系到运行安全与用户体验。本文围绕维护保养的核心要点、重点部位关注事项、检测手段与管理要求展开，供设备管理单位与维保人员参考。涉及专业电气与承载检修时，应由具备资质的专业队伍执行。

一、维护保养的基本原则

-安全优先：所有维护前应落实断电、锁定挂牌（LOTO）等安全措施，液压系统需按规范排压，禁止带电作业或无证高空作业。

-预防为主：以定期检查和预测性维护降低突发故障为目标，重视早期异常信号的采集与分析。

-标准化执行：按设备出厂手册和国家相关标准执行润滑、检测与更换周期，避免随意更改参数与用料。

-记录可追溯：建立完整的维护台账，记录检查项、测量数据、处理结果与责任人，便于趋势分析与责任界定。

二、日常与周期性检查要点（按频次概括）

-日常（值班）检查：外观清洁、通道与防护门畅通、控制柜指示灯与报警状态、平台运行声音与动作是否平稳、急停与互锁检测。

-周检：导轨、链条或丝杠的润滑状况；光电、接近开关与反射镜的清洁与固定；紧固件目视检查；液压油位（如配置）确认。

-月检：链条/钢丝绳张力与磨损测量；减速器与轴承温升检测；限位开关与编码器读数比对；电气端子与接地状况初检。

-季检：液压油与滤芯检测/更换；电机与控制器参数检测、绝缘电阻测试；结构件、焊缝目视与必要时无损检测评估。

-年检：全系统综合检测，包括承载构件疲劳检查、防腐涂层评估、PLC程序备份与电气回路全面检测、关键部件按周期更换。

三、关键部位关注细节

-导轨与滑块：关注磨损、划伤与润滑状况；检查导轨直线度与平台平衡，防止偏磨导致卡滞或平台错位。

-传动系统（链条、钢丝绳、丝杠、减速箱、联轴器）：定期测量伸长与磨损，减速箱油位与泄漏检查，联轴器同轴度控制，及时更换磨损件。

-电气与控制：检查接线端子紧固、接触器与继电器工作状态、PLC与变频器报警记录、接地电阻与绝缘电阻测试，注意屏蔽与布线路径以减少干扰。

-传感与定位装置：清洁光电传感器、反射器和接近开关，校验限位位置与编码器读数一致性，确保定位精度。

-液压系统（若配置）：油质、含水量、微粒污染度、油温与泵阀工作状态；密封件与管路检查，防止微漏导致环境污染与性能下降。

-制动与安全锁：检查制动器片磨耗、动作可靠性与安全锁闭合力；定期手动激检安全装置的动作情况。

-防护与防腐：现场防护罩、护栏、防雨防尘设施完整性，钢结构涂层损伤处及时除锈补漆。

四、检测方法与常用工具（要点提示）

-温度检测：红外测温枪用于轴承、电机与接线端子热点排查。

-绝缘测试：兆欧表检测电机绕组与电缆绝缘电阻。

-张力与伸长测量：用拉力计、游标卡尺、链条尺等测定传动件磨损与张力值。

-油液检测：油品黏度、含水与颗粒度测试（必要时送检化验）。

-定位与精度：游标卡尺、水准仪或激光测量用于导轨直线度与平台水平度检测。

五、管理、备件与人员配置

-建立维护台账：记录每次检查、测量值、整改措施与更换记录，形成周期性数据用于预测性维护。

-备件策略：常备关键易损件（轴承、密封件、限位开关、编码器、滤芯、制动片等），并保留主控制器与关键电器的替换备件清单。

-人员培训：对操作人员进行规范操作与日常检查培训，对维保人员提供电气安全、高空作业、液压系统与PLC维护等专项培训并落实资质要求。

六、环境与季节性注意事项

-冬季低温：选用低温适用润滑油，注意防冻与防结冰措施，避免管路、缆线脆裂。

-多尘潮湿环境：加强清洁与防护，电气柜内配置防潮装置或空调，光电传感器增设防尘罩。

-长期停用：按停用规范排放液压油或注防锈油，定期通电运行以防卡死。

七、安全与合规

-所有维护活动应符合国家与地方相关安全规章、消防与电气标准，重大检修建议委托具备资质的专业机构实施，并做好作业许可与风险评估。

结语

横移式立体停车库的维护保养是确保设备长期安全稳定运行的基础工作，需要在标准化的维护制度、细致的检查项目与完善的管理体系之间取得平衡。关注关键部位的细节、建立科学的检测手段与台账体系、配备充足的备件与专业人员，是降低运行风险和延长设备寿命的有效途径。四川倍莱停车设备租赁有限公司建议各使用单位结合设备出厂资料与现场工况制定适配的维护计划，定期开展专业检测与隐患排查。如需技术支持或定制化维护方案，欢迎联系我们。